在眾多白色顏（yán）料（liào）中，鈦白（bái）粉（fěn）因其特殊的物理及（jí）化學性質（zhì）被廣泛應用於塗料、油墨、橡膠、造紙、搪瓷等行業，與人們的生活息息相關。在我國，鈦白粉（fěn）在塗料領域的應用占據相當大（dà）比例，且在塗料中鈦白粉（fěn）也對塗料的各種性（xìng）能存在一定影響。
　　遮蓋力是塗料的一項重要（yào）技術指標，而（ér）鈦白粉則（zé）是該項指標的決定性因素之一。鈦（tài）白粉因其優異的光學性（xìng）質而被（bèi）廣泛應用於（yú）各個領域，鈦白粉應用於塗料行業時，要使TiO2 的光（guāng）學性質發揮充分，需要對（duì）鈦白粉的表（biǎo）麵處理、粒徑分布、分散性能等進行精（jīng）細把控。在高效率使用鈦白粉的同時，研究人員（yuán）還致力於保證遮蓋（gài）力的前提下（xià）降低鈦白粉用量。下文討論了鈦白粉的包膜處理（lǐ）、粒（lì）徑分布及在水中的分散性分別對塗料遮蓋力的影響。

1.鈦白粉的生產概述
　　當前，鈦白粉的生產主要為氯化（huà）法和硫酸法。在1918 年（nián），研究人員用（yòng）硫酸（suān）將鈦鐵（tiě）礦（kuàng）或酸溶性鈦渣分解為（wéi）TiosesO4 溶液，再進行除雜、分離，從而（ér）得到了生產鈦白粉的方法——硫酸法，因發現時間較（jiào）早，硫酸法工藝相對成熟。氯化法通（tōng）過富鈦原（yuán）料與氯氣反（fǎn）應，產生的四（sì）氯化鈦通過精製後（hòu）進（jìn）行氣（qì）相氧化得到粗製二氧化鈦，進（jìn）而對二氧化鈦進行後（hòu）處理得到高質量鈦白粉，氯化法製（zhì）備鈦白粉工藝流程相對（duì）較（jiào）短。

2.表麵處理對遮蓋力的影響
　　在塗料中所使用的鈦白粉（fěn）TiO2 自身結構具有較（jiào）強光催化活性，在受到紫外光的照射後容易（yì）粉化，影（yǐng）響其在塗料中的應用。因此鈦白粉在使用時通常在（zài）其表麵進行一層或多層（céng）的多孔矽、鋁氧化物包，這樣不僅解決了鈦白粉的光催化活性引發的問題，也使得塗層空隙率增大，當（dāng）光線照（zhào）射到（dào）塗層時，經過多孔隙的塗層界麵的（de）反複（fù）折射，大大增加了塗層的遮蓋力。由此可見（jiàn），通過對鈦白粉表麵的包（bāo）覆處理，能在較大程度上提高塗料的各項性能。
　　現如今，鈦白粉的包覆工藝在我國有了大幅度（dù）進展，但相（xiàng）較於國外依舊存在一定差距，例如高端鈦白粉市場大多數為國外產品。目前，我國在進行鈦白粉無機包覆的研究時應當注重鈦白粉無機包（bāo）覆理（lǐ）論方麵（miàn）研究、鈦白（bái）粉產品對於體係（xì）適（shì）應能力的增（zēng）強以及新型包覆劑的研製等，以促進我國鈦白粉研製進入新階（jiē）段（duàn）。

3.鈦白（bái）粉（fěn）粒徑
　　鈦白（bái）粉顆粒形狀及大小的不同，對光線的散射（shè）射程度大不相同，是一個影響（xiǎng）鈦白粉遮（zhē）蓋力的關鍵因（yīn）素。研究表明，在（zài）相同（tóng）條件下（xià），當鈦白粉粒徑為160 ～ 350nm 時，即粒（lì）徑約為（wéi）可見（jiàn）光波（bō）長的0.4 ～ 0.5倍時，其對光線有較強的散射能力，在應用中將直接影（yǐng）響（xiǎng）塗料的遮蓋力。在塗料（liào）體係中，若成膜物質不足夠完全包覆（fù）鈦白粉顆粒，則會使鈦白粉顆粒（lì）之間相互接觸、團聚（jù），在某（mǒu）種程度（dù）上相當於鈦白粉粒徑增大，而使（shǐ）得塗料遮蓋力下降。

4.鈦白粉分散性
　　在（zài）塗料（liào）領域（yù）中（zhōng），粉體顆粒的分散程度在很大程度上決定著（zhe）產品性能。塗料在生產時，鈦白粉的分散（sàn）要經過潤（rùn）濕、砂磨（mó）及分散過程，人們（men）期望（wàng）鈦白粉能夠在塗料中呈（chéng）穩定的懸浮狀態，然而由於鈦白粉有一定（dìng）活性，使用的體係環（huán）境對其分（fèn）散會有一定影（yǐng）響，從而呈現（xiàn）出如絮凝、沉澱、懸浮（fú）等分散狀態（tài）。下麵探討塗料（liào）中分散劑用量及砂磨時間對塗料遮（zhē）蓋力（lì）影響。
(1)分散劑用量
　　鈦白粉在分散時，由於其粒子相（xiàng）對填料較小，趨向於粒子凝聚，因此分（fèn）散劑的選擇和用量將會影（yǐng）響鈦白粉分散性，同時（shí）影響著漆膜的遮蓋力。有實驗表明，顏填料的（de）分散程度隨分散劑用量（liàng）的增加而提高，分散性提高（gāo）使得（dé）顏填料粒徑的分布（bù）範（fàn）圍縮小，粒徑變小（xiǎo），從而（ér）漆（qī）膜的遮蓋（gài）力提高。
(2)分散時間
　　鈦白粉若要在塗料（liào）體係中被（bèi）高質量的（de）分散（sàn），高速分散或砂磨則是必要過（guò）程，其目的是為了（le）使鈦白粉粒（lì）徑減小從而增加塗料（liào）表觀性能。粒徑的減小有助於提高塗料遮蓋力，因此（cǐ）分散時間的長短決定著鈦白粉分散效率。根據研究人員的實驗得知（zhī），不同分散劑用量、鈦（tài）白粉狀態及用量、PVC 值的不同，對鈦白粉（fěn）的分散砂磨時（shí）間不盡（jìn）相同，在塗料的生產中需要（yào）根（gēn）據體係情（qíng）況對鈦白粉分散時（shí）間做出相應調整，以達到最佳分散效果。

　　隨著社會對（duì）環境的保護意識提高，用戶對（duì）產品的質量要求（qiú）增加，鈦白粉（fěn）的生產（chǎn）方法正在逐步以氯化法（fǎ）為主，我國鈦白粉行業在生產工藝上也取得了重大突破，促進了科技成果向現實生產力的（de）轉化。但是，當（dāng）前國（guó）內鈦（tài）原料資源匱乏（fá），鈦（tài）白粉（fěn）的（de）生產依靠大量進口鈦（tài）原料，加（jiā）之我國適（shì）合氯化法（fǎ）生產的鈦原料儲量非常少，產能力較弱等一係列問題嚴重阻（zǔ）礙了我（wǒ）國鈦（tài）白粉生產。目前，各行業對鈦白（bái）粉的需求量與（yǔ）日俱增，研（yán）發人（rén）員致力於開發（fā）鈦白粉的替代產品（pǐn），相（xiàng）信鈦白粉行業終會創造出更多的經濟效益。