在低光澤的粉末塗料配（pèi）方中，消光劑是必要的（de）助劑。一般的消光劑是通過物理作用，消光固化劑是通過化學反（fǎn）應（yīng），使粉末塗料塗膜消（xiāo）光的助劑。

消光劑的消光作用主要是通過消光劑與成膜物質之間相容性不好而產生的，主要是物理作（zuò）用。用（yòng）物理方法消（xiāo）光的（de）還有使用消光填料，例如消光鋇、高嶺土（tǔ）、矽灰石等;還可以使用消光樹脂等方法也是有效的。這種物理消（xiāo）光方法的消光（guāng）幅度（dù）範圍比較窄，特別是用消光填料消光的方法，隻能適用（yòng）於光澤低到60%(60º)左（zuǒ）右的範圍。

粉（fěn）末塗（tú）料消光劑的選擇（zé）

常用的（de）消光劑（jì）有蠟型消光劑、非蠟型（xíng）消光劑和消光固化劑。蠟（là）型消光劑是非反應型的，主要是通（tōng）過與成膜物之間的混溶性（xìng）等物理作用而產（chǎn）生消（xiāo）光;消（xiāo）光固化劑的消光原理是利用粉末塗料配方中兩種不同反應活性固化劑，一種反應活性大，反應速（sù）度快，而另一種反應活（huó）性低，反應速度慢，由於反應速度差（chà）和反應產物（wù）間相容（róng）性的（de）差別，產生微觀（guān）上的粗糙表麵，對光漫反（fǎn）射而達到消光。通過調節樹脂和消光（guāng）固化劑的用量，就能控製塗膜光澤，使用較（jiào）方便。

通常粉末塗料可以通過以下途徑消（xiāo）光：填料法、不相容物（wù）質（zhì）析出法、粉末幹混法、混合樹脂或固化劑法以（yǐ）及網絡互穿法等，但是以上消光（guāng）方（fāng）法或（huò）是達不到消光要求，或是消光效果不（bú）穩定，亦或是（shì）增加了粉末塗料生產廠家的生產工序，因此（cǐ）難以得到推廣。而消（xiāo）光係（xì）列助劑，可以利用（yòng）現有生（shēng）產設（shè）備和生產工藝，很容易的達到消光效果，因而得以廣泛運用。

消光劑（jì）從消光機理來（lái）區分可（kě）分為（wéi）物理消光劑和化學消光劑，從添加方式來（lái）分可分為前加(混料時加入)和（hé）後混(成品粉中（zhōng）加入)兩種（zhǒng），從應用的粉末體係來區分，又可分為E/P和純聚脂型兩種，市（shì）場上較多的是消光蠟一類的物質。到目前為止，物理消光（guāng）劑消到10度以（yǐ）下光澤（zé）有些困難（nán），而化學消（xiāo）光劑則很容易達到這一消光（guāng）要求（qiú）。

化學消光劑就是根據其官能結構，和樹脂按照一定的比例加入配（pèi）方中，其缺點是比較容易（yì）黃變，應用成本也高。如市場上很多類似68係列的消光（guāng）劑，最有代表性的是（shì）寧波南海（hǎi）公司的603-1A消光劑(環氧型)，還（hái）有湖北來斯公司的B68，與環氧樹脂E-12的配比10:1;純聚酯（zhǐ）消光劑631，與低酸值聚酯配（pèi）比3~4:1，光（guāng）澤都能（néng）降到無光效果。物理消（xiāo）光劑不容易黃變（biàn），粉末成本（běn）低，缺點是儲存穩（wěn）定性不太好，對樹脂也有一定的選擇性。

與此同時，聚酯（zhǐ）的（de）酸值（zhí）和粉末的生產工藝對（duì）塗膜的光澤影響都很大。值得提出的是，根據經驗總結出消光助劑在小（xiǎo）試和大（dà）生產過（guò）程中消光消光會有出入，在粉末（mò）塗料噴塗烘烤後會出現光澤不一的（de）情況，往往大生產（chǎn）效果理想，另外不同溫度擠出和烘（hōng）烤（kǎo）所得到的漆（qī）膜光澤也不同。