粉末塗料以其經濟、環保、高效、性能卓越等諸多優點受到（dào）人（rén）們的（de）青睞，經（jīng）過粉（fěn）末（mò）塗裝的鋁型材除具有（yǒu）較高的耐（nài）蝕性外，還具有色彩多樣化、表麵質感（gǎn）好（hǎo）等諸多（duō）優點，與各種顏色的建築外牆塗料相呼應，以（yǐ）適應不同的建築物風格。為了使塗膜可以適應大多數環境，更有效的拓（tuò）寬鋁材的（de）應用環境，因此對粉末塗料塗膜的各項性能有了更高的要求。

影響粉末塗料性能的主要因素有：樹脂體係、顏填料和助劑。粉末塗料之所以能在鋁合金型材上得到廣泛的應用，與它豐富多彩（cǎi）的顏色是分不開的（de），雖然（rán）粉末（mò）塗料能夠提（tí）供無數種顏色，但（dàn）並不是所有的顏料在戶外都有很好的耐久性，特別是對於戶外鋁合金（jīn）門窗用粉末塗料而言，顏料的選（xuǎn）擇（zé）是十（shí）分重要的，這就要（yào）求這些顏料具有（yǒu）極佳的耐光性能，隻有這樣才能（néng）保證塗層較長時間的不變顏色；對於煙囪、高溫蒸氣管道（dào）、熱交換器、發動機部位及排氣（qì）管等方麵，要求顏料具有極佳的耐溫性能及耐（nài）沸（fèi）水性能。

下列對幾種黑（hēi）色顏料進行了耐溫性能、耐沸水和人工加速老化方麵的試驗，從而找出（chū）較適合戶外用鋁材粉末用的黑色顏料。

2 實驗部分

2.1 原料

儀器：人工加速老化儀（UVB313)；高壓鍋；色差儀；光澤（zé）儀； 基材（cái）：0.5mm厚標準鋁板。

顏料（liào）：1-14號（hào）黑色顏料（liào）。

2.2 試驗（yàn）方法

2.2.1 樣板的製備

按照鋁材（cái）戶外粉配方對（duì）不同黑色顏料配料、擠出、磨粉、噴塗和烘烤，並做好標記。

2.2.2 測（cè）試方法

耐溫性能：測（cè）定不同（tóng）固化溫度對黑色顏料（liào）耐溫性能的影響；耐沸（fèi）水性能：測定高壓鍋水煮1h後塗膜（mó）變色、失光程度以及板麵變化情況；人工加速老化：測定人工加速老化後塗膜的變色、失光（guāng）及板麵變化情況。

3 實驗結果與討論

3.1 耐溫性能（néng）

將噴塗好的鋁材分別放入180℃、200℃和260℃烤箱烘烤10min，首（shǒu）先分別測光（guāng）澤；以200℃/10min板為標準，計（jì）算出其保光率（lǜ）；其次以200℃/10min板為標準板分別測出（chū）200℃/180℃色差和200℃/260℃色差，記錄數據。 1-14號黑（hēi）色顏料的（de）耐溫性能如圖1所示：

從（cóng）圖1可知，8號、9號和10號黑色顏料耐溫性能最好，5號、7號和（hé）14號黑色顏料耐溫色差較大，其餘黑色顏料明顯較差，不能考慮（lǜ）作為鋁型材用粉末（mò）塗料（liào）黑色顏料。

3.2 耐沸水性能

將200℃/10min試驗板放在（zài）壓力鍋中，並注入蒸餾水，把蓋子蓋上並加熱壓（yā）力鍋，直到壓（yā）力鍋加（jiā）壓針閥氣壓（yā）為0.1Mpa，蒸汽從閥門逸出開始計時，水煮1h後，取出試驗板，用濾紙（zhǐ）吸（xī）幹，測其耐沸水變色色差及光澤，記錄數據並（bìng）計算出保光率。

1-14號黑色顏料的耐沸水性能的影響如圖2所示：

由圖2可以看出，14種黑色顏（yán）料耐沸水保（bǎo）光率（lǜ）相差不大，但7號和8號黑色顏料耐沸水色（sè）差變化明顯（xiǎn）比其餘幾種黑色顏料要小。這是因為顏料（liào）的（de）加入會降低塗膜的內聚力（lì）, 塗膜的附著力也隨之降低，從滲透性能上就（jiù）表現為（wéi）耐沸（fèi）水性能相對變差。

3.3 人工加速老化試驗

將200℃/10min塗膜鋁板放入老化箱，分（fèn）別測其100h、200h、300h時（shí）的色差（chà）及（jí）光澤並計（jì）算（suàn）出保光率。1-14號黑色（sè）顏料的耐（nài）老化性能（néng）如表1所（suǒ）示。

由表1可知，在進行300h耐老化試驗後，14個樣品的保光率（lǜ）差別不大，而7號和8號黑色顏料色差明顯較小，故具有較好的耐老化性能。

4 結論

過試驗對比了幾種黑色顏料在（zài）粉末塗料中（zhōng）耐溫性、耐沸水性（xìng）和人工加速老化（UVB313)性能的區別，最後根據結果選擇了一種綜合性能（néng）好的黑色顏料。通過對14種黑色顏料的耐溫性能、耐沸水性能以及耐老化性能（néng）的對比，8號黑色顏料綜合性（xìng）能好（hǎo），適合做戶外鋁材粉末噴塗用的黑色顏料（liào）。