粉末塗料噴塗後出現掉粉現象一般是由（yóu）靜電造成。影響粉末顆粒接受電荷和保（bǎo）持電荷的主要因素是粉末的介電常數，粉（fěn）末的介電常數越低，顆粒帶電越容易，但喪失電荷也（yě）越（yuè）容易，這（zhè）反映在粉末在工件上的吸（xī）咐力不牢，略受振動就掉粉。對於靜（jìng）電噴塗的（de）粉末塗料，應盡可能的用高介電常數的，它將使粉末的吸附力大大提高。

從靜電學可知，帶電的孤立導體表麵電荷的分布與表麵曲率半徑有關（guān），曲率（lǜ）最大處(即表麵最尖銳的地方）的電荷密度最大，附近（jìn）空間的電場強度也最（zuì）大，當電場強度達到足以使周圍氣體產生電離時（shí），導體的尖端就會放電。如果是負高壓放電，離（lí）開導體的電子將被強電場加速，使（shǐ）之與空氣分（fèn）子碰撞，使空氣分子電離產生正離子和電子。新生的電子又被加速（sù）碰（pèng）撞，使空氣分子形成一個“電子雪崩”過程。電（diàn）子的質量很小，當它衝出電離區域後，很快就被比（bǐ）它重得多的氣體分子吸引，氣體分子成（chéng）為遊離狀態的負離子。這種負離（lí）子在電場（chǎng）力的作用（yòng）下奔（bēn）向正極，在電離（lí）層處產生一層暈光，即（jí）所謂暈光放電，當粉末通過電暈外圍時，就會受到奔向正極的負離子碰撞而充電。

大多數工業用粉末塗（tú）料是結構複雜的高（gāo）分子絕（jué）緣（yuán）體，隻有當粉末表麵（miàn）存在適合接受電荷的位置時，負離子才能吸附到（dào）粉（fěn）粒表麵的這個部位上。對於負離（lí）子來說，這個部位可以是粉末組成中的正電（diàn）荷雜質或組（zǔ）成中的位能坑（kēng），也可以是純機械（xiè）性的。但不論哪種機理造（zào）成的吸附，對（duì）離子來說在（zài）每（měi）個粉粒上的沉積（jī）並不容（róng）易。粉粒的表麵電阻很高，電荷不會因導電而重新分布，所以表麵電荷（hé）分布是不均勻的。

粉末塗料微粒由於電暈放電在（zài）電極附近帶上了負電荷。當粉（fěn）末微粒剛離開槍口時，靠壓（yā）縮空氣（qì）輸送力吹出接近工件（正極）時，靠電場力的導引，使塗料牢牢地吸附在工件上。一般隻需經過幾秒就可使塗層厚度達到50～100μm。粉層達到一定厚度的同時，表麵貯存一層很厚的負（fù）電荷屏蔽層，致使後來的負電粒子被排斥回（huí）去（qù），塗層不再增厚。至此完成了塗覆過程。

對於返噴件的表麵已塗覆一層較厚的漆膜，根據電阻率與所施電壓（yā）曲（qǔ）線，較高的（de）電阻率有利於荷電，但負麵作用也不易於釋放電荷。根據可知，減少電壓，可以降低粒子的轉移速度和（hé）荷電量，使粉（fěn）末粒（lì）子不至於受到強烈排斥（chì）而反彈，同時進一（yī）步提高了上粉效率；如（rú）果E很大，塗層會建（jiàn）立起“感生（shēng）電（diàn）場”，工件還沒塗覆很多粉末而負電荷密（mì）密度區很高，從而（ér）排斥了後來的荷負電的（de）粉粒而難於吸附，隻是粉層很薄。