金屬粉末塗料是指含有金屬顏（yán）料（如：珠光顏料、鋁銀粉、銅金粉等）的各品種型粉末（mò）塗（tú）料。隨著（zhe）粉末塗料的（de）開展和技（jì）能水平的進步，粉（fěn）末塗料品種日益豐（fēng）厚和完善，金屬粉末塗料等高端粉末塗料也得到了很（hěn）大開展。因其具（jù）有傑出的維護功用，並且具有絢爛豔麗、閃耀誘人的外觀裝修性，深受市場歡迎。隨著金屬粉末塗料（liào）用量的添加，人（rén）們（men）對產品的質量要求也（yě）越來越高。下文簡單介紹（shào）了金屬顏料特性及金屬粉（fěn）末塗（tú）料生（shēng）產工藝（yì）。　

金屬粉末塗料常（cháng）用金屬顏料　

1.珠光（guāng）顏料　　

珠光是天然雲母薄皮（pí）外掩蓋金屬氧化物而（ér）發生的珍珠光澤的新式顏料，依托光線折（shé）射、反射、透射來體現色彩與亮光，使塗膜外（wài）觀（guān）愈加（jiā）絢爛亮麗、光（guāng）麗照人（rén）。珠光粉隨其顆（kē）粒的巨細不同，在運用中體現出不同的作用。總的來說，顆粒越大，閃耀作用越強，而對底色的遮蓋力越弱；反之顆粒越小，對底色的（de）遮蓋力越強，光澤越（yuè）柔（róu）軟。可是（shì）珠光粉粒徑過粗會導致塗膜表麵呈現砂礫，影（yǐng）響塗膜（mó）的平坦性，因而粗珠光不易加量過多。　　

2.鋁粉　

鋁粉因具有銀白色金屬光（guāng）澤，所以俗稱鋁銀粉或銀（yín）粉，其化學成份實為“鋁（lǚ）”，而並非“銀”。首要分浮銀（yín）和非浮銀兩大類。（1）浮銀由硬脂酸處（chù）理，具有漂浮性，易集合在塗膜表層，易遭到腐蝕性介質（zhì）的影（yǐng）響，其粒徑越小金屬感（gǎn）越強，遮蓋力也越（yuè）強，但添（tiān）加（jiā）量過高時（shí）易發生吐粉（fěn）和阻塞頭的現象，因而關於（yú）粒徑（jìng）小於10um的浮銀，添加量不宜超越1%。（2）非浮銀一般有二氧化矽包膜、酸樹脂（zhī）包膜等，能夠（gòu）均勻（yún）地、平（píng）行地散布（bù）在整個塗膜在中（zhōng），因為鋁粉被樹脂包裹，所以具有傑出的抗氧化性、耐磨性、較好的耐候耐酸（suān）堿性，且無手印。非浮銀塗膜表麵亮澤（zé），且色彩可從底粉來調理，但添加量較浮銀（yín）大（dà），金屬作用無浮銀強。　

3.銅（tóng）金粉　　銅金粉色（sè）澤純粹亮麗、金屬感激（jī）烈，但其耐候與耐溫功（gōng）能較差，現在很少用在鋁（lǚ）型材用野外粉末（mò）塗料中。　

金屬顏料在粉末塗料（liào）中的運（yùn）用　

金屬粉末塗料配方組成與普通粉末塗料類似（sì），配方規劃遵從製作簡略（luè）、噴塗安穩的、功能優異的（de）準則。金屬粉末塗（tú）料配方規（guī）劃時（shí），金（jīn）屬顏料（liào）的品種越少越好，金屬顏料的（de）用量以（yǐ）最少的量到達（dá）最優異的遮蓋力為宜。為了到達某種金屬作用、進步塗膜功能或（huò）操控本錢，配方規劃能（néng）夠依據金屬顏（yán）料的粒徑與功能，選用珠光粉與珠光（guāng）粉、珠光粉與銀粉、銀粉與銀粉混（hún）合調配。因為浮銀未經改性處理，其耐堿性很差，不宜獨自運用。珠光粉與銀粉混合調配運（yùn）用（yòng）時，用量不易超越1.5%。因為大部分金屬顏（yán）料在擠出過程（chéng）中會損壞、打碎其結構，然後使得金屬作用不顯著或無金屬作用，因而金屬粉末塗料首要是用（yòng）金屬顏料與普通（tōng）粉末塗料幹混，經過邦定工藝使其粘結，到（dào）達閃耀的金屬（shǔ）裝（zhuāng）修作用。　

金屬粉末（mò）塗料邦定工藝　

因為銀粉顆粒在形狀、密度和帶電荷量方麵與粉末顆粒存在差異，在噴塗時會（huì）形（xíng）成別離而影響上粉。選用（yòng）邦定技能將粉末塗料與銀粉進行粘接，能夠顯著（zhe）改進金屬粉末塗料（liào）的噴塗安穩性與上粉率。邦定是否充沛對塗膜表麵金屬作（zuò）用有直接影響，首要體現為相同用量的金屬顏料呈現不同金屬作用（yòng）的（de）塗膜表麵。（1）邦定溫度的影響：假如邦定溫度過低，粉末顆粒軟化（huà）不充沛，表麵吸附力小（xiǎo），金屬顏料與底粉不能充分（fèn）的粘結在一起，然後影響金屬粉末塗料（liào）的邦定作用，因而要依據底粉的不同而挑選（xuǎn）不同的邦定溫度。　　一般來說，砂紋粉選用的樹脂（zhī）玻璃化溫度（dù）較高，邦定溫度可設定高一些，雙組（zǔ）份粉（fěn）末的（de）邦定溫度比砂紋粉低一點，平麵粉（fěn）邦定溫度顯著比砂紋粉低。（2）運轉頻率：斷定邦定機最佳運轉頻率很重要。假如運轉頻率過（guò）低，邦定作用不充分；可是（shì）過高又會損壞包（bāo）覆在銀粉表麵的維護層（céng），下（xià）降塗膜的耐堿功能。一起也會打碎珠（zhū）光粉，使得金屬閃耀作用削弱。（3）邦定時刻（kè）：邦定時刻與邦定運轉頻率對金屬粉末塗料的影響類似，相同需求依（yī）據實（shí）踐操作經曆（lì）挑選最佳時長。因為銀粉質量（liàng）很輕，為（wéi）了邦定作用均勻（yún），不易獨自直（zhí）接參加（jiā），需把銀粉與底粉預（yù）混合參加。一起還能夠防止因為銀粉直接衝突受熱引起火災（zāi）事（shì）故（gù）。

金屬粉（fěn）末塗料出產與噴塗中的常見問題分析　　

（1）不同批（pī）次（cì）金（jīn）屬作用不共（gòng）同　　

邦定工藝的共同性直接影（yǐng）響金屬粉末塗料不同批（pī）次間的安穩性，假如邦定工藝不共同，使（shǐ）得邦定程度不同（tóng），導致每次邦定的金屬作用不（bú）同，金（jīn）屬粉忽多忽（hū）少，因而關於不同批次金屬粉末塗料的邦定溫度、供水時刻、運轉頻率、邦定時刻需求操控（kòng）在相同的條件下。　　

（2）活動性差　　

因為金屬粒子（zǐ）具有傑出（chū）導電性、比嚴重且（qiě）與底粉粘結，導致粉末塗料整體的（de）活（huó）動功能下降（jiàng）。因而金屬粉末塗料在靜電噴塗過程中，需求適量的增大電壓。一起金屬粉末塗料需求外加活動助劑來進步其活動性。但在邦定過程（chéng）中參加（jiā）活動助劑，往往對粉末塗料的活動性無（wú）改進（jìn）作用，這是因為邦定（dìng）機的運轉拌和會（huì）損壞活（huó）動助劑結構，然後使得活動助劑失效（xiào）。因而活動助劑最好加邦定結束時參加。　　

（3）邦（bāng）定後塗膜（mó）金屬閃耀作用下降　　

邦定後塗膜表麵金屬顏料粒徑變細，然後形成塗膜表麵的（de）金屬閃耀（yào）作用下降（jiàng），其首要是邦定時刻過長、返（fǎn）邦定次數（shù）過多或（huò）運轉頻率過高級（jí）原因形成的（de）。因為珠光顏料為雲（yún）母粉高（gāo）溫煆燒（shāo）製得，原料很脆，在邦定過（guò）程中易（yì）打碎變細。因而關於珠光型金屬粉末（mò）塗（tú）料，需求恰當的下降邦定機的運轉頻（pín）率或縮短邦定時刻。　　

（4）邦（bāng）定後（hòu）塗膜耐堿功能下降　　

一般參加鋁銀粉顏料的金屬粉末塗料，邦定後塗膜耐堿功能比邦定（dìng）前差。這是因為為了添加鋁銀粉的耐酸堿功能，一般對鋁銀粉進行二氧化矽、酸樹脂等（děng）包覆處理。而在邦定過程中，邦定機槳葉的運轉會破換這層維護膜，使得金屬（shǔ）粉末塗料塗膜在邦定後耐堿（jiǎn）功能下降。　　

（5）不同批次（cì）色彩差異　　

在（zài）調底色（sè）時，盡可能的把底相往麵色挨近，這樣能夠削減金（jīn）屬（shǔ）顏料對終究產品色彩的影響，然後確保（bǎo）不同（tóng）批次間產品色（sè）彩的安穩性。　　

綜上所述，要確保金（jīn）屬粉末塗料的質量，金（jīn）屬顏料的質量與出產（chǎn）、邦定工藝的操控非常（cháng）重要。進步金屬粉末塗（tú）料產品的質量不（bú）隻需（xū）求完善出產技能、出產設（shè）備、施工設備的安穩性，也要不斷加強技能人員與操作人員的（de）職業技能。

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